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纯水站如何才能做到更安全更环保
来源: 点击数:3007次 更新时间:2018/3/21 11:18:33

      纯水站设计工艺流程为预处理+处理设备+消毒。纯水原水为市政自来水。处理设备为反渗透装置与EDI系统,消毒设备为紫外杀菌设备。 预处理预处理通常是指反渗透装置前的处理工艺。它面对着原水进水的复杂性,处理后的结果必须满足反渗透的进水指标要求。原水存在着地域的差异,地表水和地下水(取水深度)的差异;存在着季节性变化的差异。而且具有不可预见性的特点。所以从某种角度上来说预处理的好坏直接影响着系统的运行稳定性,也是成败的关键。所以预处理工艺的针对性设计成为至关重要的因素。也就是说面对一个特定的水源,要为后继的反渗透工艺创造一个符合并发挥它性能的工作环境——即符合它的进水条件。

     主要有:

      (1)防污堵。堵塞主要有颗粒性和胶体性堵塞。 胶体主要是有机胶体(微生物),指标是用污泥淤 塞指数(SD琏4)来衡量。措施就是:采用絮凝、助凝(目的是让小颗粒长大便于截留)后过滤(盘式 滤器、超滤)、氧化、杀菌、抑菌等:    

     (2)防结垢。通常不会结垢的水在进入高浓缩 倍数的反渗透膜后也有可能因为浓度积的变化而产 生沉淀结垢(析出)。衡量指标就是朗格利尔指数 LSI<0(负值)。措施有:加酸(降低pn值);软化(去除钙、镁结垢因素);添加阻垢剂

     (3)防氧化。由于目前采用的膜大多为有机膜,均具有被氧化而降低性能和寿命的特点,特别是自来水一般是添加氯杀菌,水体中保留一定的活性氯,它具有氧化性,限度指标为50.1ppm。一般措施有: 活性炭吸附,添加还原剂等;当然对于一个特定的水源处理需要达到以上要求外,对具体的单元设备还需要做工艺参数的设计和优化组合一这就是预处理。根据我们的工程经验,自来水预处理设备首要 考虑去除水中的浊度,悬浮杂质,提高水的透明度, 使水体清澈透亮,因此,我们选用高效氧化过滤器 作为第一道处理工序。高效氧化过滤器选用精心搭 配的不同粒径的过滤介质组成过滤层,粒径为 lmm-3mm自上而下粒径由细到粗,过滤时,水自下而上进行过滤,逐步将水中的杂质截流住,有效地提高了出水水质。 源水中有机物的含量经过传统自来水净化厂的处理工艺无法去除,加氯消毒后形成更具危害的三致物质,有机物及有机氯化物对人体健康不利,应该最大限度地加以去除。而且水中漂白粉气味严重影响了水的感官性能。因此,自来水的预处理工艺的第二道工序选用活性炭吸附过滤器。我们选用优质果壳活性炭吸附过滤水中有机物,特别是吸附水中的有机氯化物(三氯甲烷、四氯化碳等)和水中 的气味,优质果壳活性炭不仅比表面积大,而且吸附能力强,是去除有机物和去除漂白粉气味的首选 滤材。预处理第三道工序选用精过滤有效的保护了后续RO膜的使用寿命,避免了膜的污染。 2反渗透系统 反渗透作为工艺中的主除盐单元,它能去除原 水中98%的盐。由于是一种纯物理的的分离装置,加上纳米级以上的过滤功能,除了去除无机离子外, 对微颗粒去除能力相当突出。所以在制备对微粒要求高的纯水中是必选的工艺单元。 2.1 RO系统中央控制系统说明 控制系统设计自动、手动操作系统。系统中Ro 装置、泵启停可通过PLC(可编程序逻辑控制器) 自动运行,亦可在主控盘上实行手动操控。采用PLC 全国给水排水技术信息网41届技术交流会论文集 操作方式,可减少误操作,降低人为因素影响,提 高系统运行安全性、可靠性、稳定性。 2.2加药控制 加药计量泵由事先调节好冲程,确定投加量后, 通过与增压泵、高压泵实行启停联动,对计量泵实 现启停自动控制,实现药剂的自动投加,亦可退出 实行手动投加。 2.3.3 阀门控制阀门控制以手控为主,部分阀门实行自动运行, 以保证反渗透系统的良好运行状态。 2.4泵控制泵控制设立手动、自动两种启停方式。自动由 主控盘上PLC完成,手动由设立在主控盘上的开关按扭实行。这两种操作方式可由主控盘上的切换开关来完成。

     高压泵的保护系统 在高压泵的入口处装有低压保护开关,当供水量不足(表现为入口压力偏低),低于某个设定值 (正常值)时,开关会发出信号停止高压泵的启动,保护高压泵不在空转情况下工作。

      反渗透(RO)的启停保护为了防止RO误操作,在RO产水侧以高压保护压力开关,当产水压力高于规定值时,压力开关会发出相应信号,设备同时采取保护动作,控制系统发出报警信号。而使用爆破膜时,产水压力高会冲破爆破膜以起到泻压作用,但是高压泵等仍然处于运行状态,并且系统不会有报警信号。当系统处于自动状态时,无论启停,都有3-4min的快速冲洗,以保证RO系统在停运期间减少膜面杂质沉淀,提高膜使用效率。

      清洗系统控制 系统设置的清洗系统实行单独手动控制,即人工实施清洗过程。 液位控制 EDI系统以膜过滤作为EDI的预处理工艺,有效地保护了EDI的膜组件,E.CELLTM是美国通用公司的最 243 新产品,是EDI技术的一次革命。E.CELL装置是应用在RO系统之后,取代离子交换设备,具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等 优点。EDI技术采用直流电迫使污染性离子持续从进水中迁移出来,并穿过树脂床和离子交换膜汇集到浓水室。同时直流电能够将水分子电离成氢离子和氢氧根离子,持续地对树脂再生。EDI技术替代了传统的水处理系统中初级混床,能够连续地、可预知地生产高纯水。
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